近年來(lái)，我國(guó)大部分地區(qū)開(kāi)展了燃煤鍋爐的拆除改造工作，在此大環(huán)境下，很多企業(yè)開(kāi)始淘汰燃煤鍋爐，轉(zhuǎn)為改造或新建生物質(zhì)鍋爐、燃?xì)忮仩t。但是新建一臺(tái)燃?xì)忮仩t光開(kāi)口費(fèi)就要好幾十萬(wàn)，另外燃料運(yùn)行成本高，幾乎是燃煤的3倍。相對(duì)于燃?xì)忮仩t來(lái)說(shuō)，生物質(zhì)鍋爐的運(yùn)行成本就比較低廉，生物質(zhì)鍋爐大都采用來(lái)農(nóng)林廢棄物作為燃料，含硫量極低，燃燒排放可達(dá)到國(guó)標(biāo)，既能解決環(huán)保問(wèn)題，又能控制運(yùn)行成本，一舉兩得，這也是生物質(zhì)為什么大受推崇的原因。

中正鍋爐依靠雄厚的實(shí)力在巴布亞新幾內(nèi)亞再獲造紙行業(yè)新合作伙伴Pom Packaging公司。因產(chǎn)能擴(kuò)大，Pom Packaging公司急需引進(jìn)多臺(tái)性能穩(wěn)定的蒸汽鍋爐來(lái)滿足生產(chǎn)需求。Pom Packaging公司在與中正鍋爐負(fù)責(zé)人深度技術(shù)交流后，對(duì)中正鍋爐在生物質(zhì)鍋爐的專業(yè)技術(shù)給予充分肯定，隨即向中正鍋爐訂購(gòu)了多臺(tái)15t/h的SZL系列生物質(zhì)蒸汽鍋爐。為切實(shí)提升用戶效益，中正鍋爐還為Pom Packaging公司量身定制了給料系統(tǒng)、出渣系統(tǒng)等。現(xiàn)如今，中正鍋爐為Pom Packaging公司提供的SZL系列生物質(zhì)鍋爐已成功投產(chǎn)運(yùn)行，并成為其生產(chǎn)線的“得力干將”。

綠色制造理念的踐行離不開(kāi)技術(shù)的支撐。科研方面，中正鍋爐加大先進(jìn)節(jié)能環(huán)保技術(shù)的研發(fā)力度，與西安交通大學(xué)、上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，加快制造業(yè)綠色改造升級(jí)，努力構(gòu)建高效、清潔、低碳、循環(huán)的綠色制造體系。同時(shí)，中正鍋爐通過(guò)不斷的引進(jìn)新技術(shù)和設(shè)備，逐步降低生產(chǎn)能耗，其中下料環(huán)節(jié)數(shù)控率達(dá)到了90%以上，結(jié)合符合中正鍋爐的下料管理系統(tǒng)，有效提高材料利用率，經(jīng)濟(jì)效益更佳。不僅如此，中正鍋爐還利用信息化系統(tǒng)在物聯(lián)網(wǎng)生產(chǎn)管理的橫向連接，使得產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、物流、服務(wù)互聯(lián)互通，實(shí)時(shí)調(diào)整生產(chǎn)狀況，降低不必要的生產(chǎn)資料浪費(fèi)，全面實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)。

WNS系列臥室內(nèi)燃鍋爐是鍋殼式三回程濕背燃油（氣）鍋爐。燃料經(jīng)燃燒器霧化后，形成的火炬充滿在全波形爐膽內(nèi)，并通過(guò)爐膽壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠诨厝际覂?nèi)匯聚，轉(zhuǎn)向進(jìn)入第二回程，即螺紋煙管管束區(qū)，經(jīng)對(duì)流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前煙箱，并在此轉(zhuǎn)向進(jìn)入第三回程，即光管管束區(qū)，隨后經(jīng)后煙箱流入煙囪，最后排入大氣。該系列產(chǎn)品具有安全可靠、高效率、節(jié)能環(huán)保、維護(hù)方便、經(jīng)久耐用、全自動(dòng)智能控制等特點(diǎn), 鍋爐內(nèi)部檢驗(yàn)方案.

中正鏈條爐爐排托架采用雙層托架，下層用槽鋼、上層用輕軌，上層受熱、下層受力，改變了傳統(tǒng)爐排托架采用角鋼加磨擦條的結(jié)構(gòu)形式，爐排托架不變形，主動(dòng)爐排在輕軌上運(yùn)行，出廠前進(jìn)行72小時(shí)冷態(tài)試運(yùn)轉(zhuǎn)，不跑偏、不卡死，確保爐排平穩(wěn)運(yùn)行。

一臺(tái)高質(zhì)量的工業(yè)鍋爐的制造需要經(jīng)過(guò)下料、成形、焊接、探傷、水壓試驗(yàn)等許多重要環(huán)節(jié)，中正鍋爐的數(shù)字化管理貫穿了整個(gè)流程。在汽包生產(chǎn)車(chē)間，高速數(shù)控鉆床正在按控制系統(tǒng)的指令高效運(yùn)轉(zhuǎn)，上千個(gè)孔，不到二十個(gè)小時(shí)就能精準(zhǔn)完成，而這樣的工作量，人工至少需要一周;先進(jìn)的自動(dòng)焊接設(shè)備在光電系統(tǒng)跟蹤下完成縱、環(huán)縫的自動(dòng)化焊接，既提高了效率又有效保證了焊接質(zhì)量，焊工在視屏前就可完成操作，遠(yuǎn)離了煙氣污染及強(qiáng)光對(duì)眼睛的傷害, 鍋爐內(nèi)部檢驗(yàn)方案.

近年來(lái)，對(duì)綠色環(huán)保以及可持續(xù)發(fā)展的關(guān)注度都提到了前所未有的高度，無(wú)論是蘭精集團(tuán)，還是中正鍋爐都在不斷踐行著可持續(xù)發(fā)展的理念。未來(lái)或許還存在著無(wú)限挑戰(zhàn)，但作為一家肩負(fù)社會(huì)責(zé)任的大型企業(yè)，中正鍋爐會(huì)繼續(xù)堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新，與合作伙伴們攜手實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益與社會(huì)效益的統(tǒng)一發(fā)展。