在當代，匠心已擴展到各個領域對專業和極致的追求。中正人的匠心制造，表現在對鍋爐每一個部件、每一次檢驗、每一道工序的精準追求和孜孜不倦的執著。正是憑借這份對細節和品質的追求，促使中正鍋爐不斷做大做強，目前已發展成國內工業鍋爐制造行業的翹楚，產品遠銷全球100多個國家和地區，深受全球眾多企業的廣泛好評, 流化床鍋爐燃燒方式.

流化床鍋爐燃燒方式, 在鏈條爐市場，中正鍋爐憑借在技術創新方面的優勢嶄露頭角。中正技術團隊通過對眾多鏈條爐項目的總結與分析，不斷優化給料斗，爐排寬度、長度等部位的設計，保證鍋爐出力足，燃料燃燒更充分。同時，中正鍋爐還與上海交通大學聯合開展技術研發，對稻殼、木屑、棕櫚殼等各種生物質燃料進行了燃燒試驗，經過一次次數值模擬，研發的生物質鏈條爐熱效率可達88%以上，整個鍋爐系統的熱效率比市面上同類鍋爐系統高出5%以上，處于行業領先地位。此外，根據爐內燃燒分布情況，中正鍋爐設計出的特殊爐拱結構，可使NOx初始排放濃度低至100mg/Nm3。

在質量檢測方面，中正鍋爐對細節的把控尤為嚴格。眾所周知，一臺鍋爐的生產制造工序往往多達上百個。鍋爐作為特種設備，生產過程中的任何一道工序出現瑕疵都有可能釀成大禍。因此，中正鍋爐在生產全過程共設立了七個工序停止點，分別由不同的工程師嚴格把關，彼此之間相互獨立又相互監督，做到及時發現問題并解決問題。任何一處細節不合格，都無法進入到下道工序，這就是中正鍋爐對生產全過程的質量監控, 流化床鍋爐燃燒方式.

SHX系列循環流化床鍋爐采用雙鍋筒橫置式結構，燃料由給煤機送入爐膛，與從等壓風箱送來的空氣混合燃燒，燃燒生成的煙氣向上進入臥式旋風分離器，旋風分離器由三片膜式水冷壁組成，保證了分離器的可靠運行。煙氣中飛灰由于慣性力被分離出來，經回料道由松動風送入爐膛進行循環燃燒，大大提高了燃燒效率。分離后的煙氣從旋風分離器出口，由上至下通過U形煙道轉彎,進一步分離煙氣中的顆粒后，沖刷對流管束，然后進入鋼管省煤器，省煤器為兩級布置，煙氣沖刷省煤器后進入空氣預熱器，最后經除塵器由引風機送入煙囪, 流化床鍋爐燃燒方式.

中正SZS系列燃氣熱水鍋爐本體高溫區采用強制循環，保證各部分受熱面能得到可靠的冷卻并防止汽化。燃氣鍋爐布置有防爆門和火焰探測器，運行安全可靠。

焊接過程是鍋爐制造的的重要環節，是保證鍋爐的內在質量的重要基礎，所以世界各國的鍋爐檢驗機構和制造標準都把焊工管理，焊接工藝評定和管理作為鍋爐制造和監造的重要環節，其目的就是要從根本上保證焊接質量。對焊接的質量控制最基本的就是焊工的考試，并按合格項目施焊，同時，要保證所有焊接都有相關的工藝評定作為支撐）并嚴格按照焊接工藝指導規定的參數規星的參數和要求執行。這是保證焊握質量穩定的前提。當然影響焊接質量的因素是多種多樣的，所以，中正鍋爐每道工序都進行檢驗，加強過程中的焊接參數控制，及時發現問題，找出原因，消除缺陷，并促進新工藝的應用和推廣，從而保證優質，高產，高效。

市場大浪淘沙，以效益與品質為根本，對客戶存乎敬畏之心，中正鍋爐正用可持續的增長為工業鍋爐領域的節能轉型升級、綠色增長帶來更多驚喜。