中正生物質導熱油鍋爐為方盤管臥式鏈條爐排組裝鍋爐，鏈條爐排和鍋爐本體分體出廠。該鍋爐采用鏈條爐排實現機械加煤，配有鼓、引風機進行機械通風，并裝有出渣機實現機械出渣。運行時燃料自加煤斗落到爐排上進行燃燒，高溫煙氣經過后拱反射至爐前進入爐膛，經過輻射受熱面輻射換熱后，進入對流受熱面進行對流換熱，然后通往余熱鍋爐，再進入空氣預熱器，最后進入除塵器，除塵后煙氣由引風機抽引通過煙囪排向大氣。

YQW系列燃氣有機熱載體鍋爐采用三回程圓盤管結構，盤管端部采用縮口盤管，有效的保護了鍋爐端部的爐墻，配有先進的燃燒裝置，鍋爐運行全自動化。燃料經燃燒器點燃后，形成的火炬充滿在圓盤管內，并通過盤管壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產生的高溫煙氣在后爐門處匯聚，轉向進入第二回程，即對流管束區，經對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前爐門，并在此轉向進入第三回程管束區，隨后經節能器進入煙囪排向大氣。

中正鍋爐作為國內工業鍋爐制造領域的佼佼者，在生產工藝方面無可挑剔，下料數控率達到了80%以上。其中，YQW系列導熱油鍋爐的鋼管下料采用數控三維激光切割，加工精度控制在1毫米以內，大大提高產品質量。經過焊前處理后，采用自動氬弧焊焊接工藝完成鋼管對接焊，并對焊縫進行X射線實時成像，杜絕不合格焊縫進入下一道生產工序。自動化的數控盤管生產線確保圓盤管制作一次成形，具有國家專利的液壓整形裝備，90度翻轉水壓試驗平臺，液壓升降、360度旋轉超高精度裝配生產線及一大批高素質的技術工人，確保了本體的制造質量，延長了導熱油鍋爐的使用壽命。

針對紡織印染行業研發的中正YLW系列生物質導熱油鍋爐，通過余熱鍋爐+空氣預熱器二次回收技術，0.8MPa工作壓力下實現310℃高溫油循環，精準控溫保障布料染色均勻度。機械出渣系統減少人工成本，煙氣排放符合環保新規，已成功應用于多家大型印染企業。

中正YLW系列憑借燃料適應性廣、自動化程度高等特點，在石化、建材等多個行業廣泛應用。創新前拱后拱組合燃燒室提升燃盡率至83%，燃料適應性覆蓋各類生物質顆粒，煙氣經空氣預熱器+布袋除塵后排放達標。

30載光陰孕育蛻變，中正鍋爐通過自身不懈的努力已在國內鍋爐行業站穩了腳跟。伴隨市場的不斷變革，中正鍋爐開始將目光投向了海外市場。中正鍋爐發展至今已擁有設施完善的技術研發中心、資深的研發團隊，研發能力在國內也算是數一數二的，并且始終嚴把質量關，將產品安全落實到生產環節的每一個細節中。中正出品的鍋爐其品質與性能均受到了來自國內外各大企業的認可，遠銷泰國、澳大利亞、西班牙、印尼、俄羅斯等100多個國家。 近日，中正鍋爐的生物質鍋爐憑借出色的技術優勢以及過硬的產品質量再次吸引了斯里蘭卡客戶的青睞。

SZL系列固體燃料鍋爐是一種采用快裝或組裝、由雙鍋爐組成的鏈條爐排水管鍋爐。蒸汽鍋爐小于6噸（熱水鍋爐小于4.2MW）時為快裝結構；6-35噸（4.2-29MW）為組裝結構，由上下二部分組成，上部為本體受熱面，下部為燃燒設備。鍋爐本體的前部為四周布置的水冷壁，上部與鍋筒連接，下部與集箱連接，組成燃燒室，以吸收爐膛輻射熱，其后部在上下鍋筒之間布置密集的對流管束，燃燒后的高溫煙氣橫向沖刷對流受熱面后，引至單獨布置的省煤器，最后進入除塵器經煙囪排出。

DZL系列燃煤鏈條爐為單鍋筒縱向布置，鍋筒內布置螺紋煙管組成對流受熱面，鍋筒與兩側水冷壁組成爐膛輻射受熱面。中正鍋爐出品的燃煤鏈條爐燃料適應性廣，可適合各類煤種以及生物質燃料，于海外市場建立了出色口碑。此次，該系列鏈條爐憑借出色性能再次吸引菲律賓用戶青睞。