中正鍋爐嚴格做好防疫準備工作，公司早早復工, ,中正鍋爐WNS系列燃油燃氣鍋爐生產車間內呈現一片繁忙景象，生產車間的員工在保護好自己的前提下堅持奮戰在生產一線，鋼花四濺、機床轟鳴，秩序井然。抓進度、搶時間，中正鍋爐承諾保質保量完成訂單。

鋼板下料工序是鍋爐制造的前置工序,更是保證鍋爐制造質量的關鍵工序，在這個工序當中不但要保證鋼板下料尺寸的準確性,也要保證下料材質的正確性.提供給下料工序的鋼板必須按照國家和企業有關規定進行驗收合格的，在下料前，還應對鋼板進行取樣標識移植和理化性能試驗。標記由檢驗號和色標組成，本工序可對所有板材的使用進行跟蹤。中正鍋爐公司主要采用進口數控火焰（等離子）切割機，可對鋼板進行100%全自動數控切割下料。主要優點有：1、計算機自動編程，可切割任意幾何形狀的板材 2、 切割速度快 3、 工作效率高 4、 零件尺寸精度高 5、 板材處用率高。

早在公司成立之初，中正鍋爐就逐步將現代科技引入工業鍋爐行業的傳統生產方式，實現鍋爐生產線的機械化、信息化和智能化。全自動化的生產線不僅大大提高了生產效率，更重要的一點是，各個鍋爐部件的加工尺寸更為精準，同時盡可能減少了人為因素導致的產品質量問題。現如今，中正鍋爐已具備6條全自動化生產線，分別是對流管、盤管、螺紋管、膜式壁、蛇形管、集箱六條國內先進的全自動化生產線，以保證所加工的鍋爐部件，尺寸絕對統一。輕松實現部件間的裝配，絕無強制裝配，鍋爐壽命延長10年以上。

中正SZS系列燃油燃氣鍋爐兩側膜式壁和鍋筒間的密封全部采用梳形板，杜絕了用耐火混凝土密封導致冷凝水及燃氣泄露的問題。出廠前中正燃氣鍋爐經過氣密性檢驗，保證無輕微泄漏。該產品具備更大的爐膛，配合低排放燃燒機，NOx低至30mg/Nm3。其燃氣鍋爐燃燒室采用全膜式水冷壁結構，采用微正壓燃燒，無串煙問題，運行環境無污染。SZS系列燃氣爐煙道及鍋爐煙氣口處采用內保溫措施，有效的降低了鍋爐運行中的噪音。

無錫中正鍋爐有限公司座落于風光優美的太湖之濱，占地12萬平方米，企業注冊資金1.27億元，為AAA級資信等級企業、江蘇省專業鍋爐企業；具有年產工業鍋爐2000臺，25000蒸噸的能力。

無錫中正鍋爐有限公司一直秉持員工與平臺共同成長的發展理念，定期有計劃得針對員工工作上遇到的問題，對員工開展全方位的學習培訓。一方面，有利于員工更加深入了解公司業務，加快公司發展流程，解決任何技能缺口，另一方面培訓能激發員工的信心，提高員工的主觀能動性。此次由中正鍋爐副總經理劉永敬先生主講的燃氣鍋爐知識培訓使得中正鍋爐員工收獲滿滿，為升級更優質的產品服務打下良好的基礎。

雖然新冠病毒來勢洶洶，但這些奮斗在生產一線的中正人給了我們打贏經濟保衛戰的信心。疫情沒有中斷中正鍋爐的生產：為了滿足客戶需求，保障企業生產經營不斷不亂，中正鍋爐一手抓生產，一手抓防疫，企業工人堅守奮戰在一線崗位，全力保障生產 。

2月11日，無錫中正鍋爐有限公司迎來了節后復工復產第一天。經過前期仔細摸排職工身體健康狀況、是否有重點地區人員接觸史等情況，中正鍋爐通過了政府嚴格的復工檢查審核。當天，第一批176名中正員工順利返崗復工。在這個疫情防控的特殊時期，中正鍋爐多措并舉防止疫情發生的同時，迅速恢復正常生產，全力保障客戶、員工的利益。