現(xiàn)代工業(yè)中很多企業(yè)生產(chǎn)過程中需要用到供熱設(shè)備，這些設(shè)備一般是用蒸汽 (水)作為傳熱介質(zhì)，因為水資源獲取成本低且?guī)缀醪粫斐森h(huán)境問題。比如集中供熱的電廠通過保溫的管道輸送蒸汽到每個用戶，再由支管分配到每個車間。現(xiàn)在市場上也有很多企業(yè)選擇有機熱載體鍋爐（導(dǎo)熱油）作為傳熱媒介，將加熱至高溫的導(dǎo)熱油輸送到管道，再輸送到用熱設(shè)備里面，再循環(huán)回來，可以循環(huán)利用，這就是目前在逐步興起的導(dǎo)熱油供熱方式，瑞麗1噸鍋爐脫硫塔報價。

近日，中正鍋爐再次憑借雄厚的綜合實力與中化勘探國際石油公司達成合作，成功落戶哥倫比亞。SPIC哥倫比亞分公司是中化集團石油勘探開發(fā)業(yè)務(wù)一個子公司，致力于在哥倫比亞勘探和開發(fā)長期石油。鍋爐是石油勘探必不可少的設(shè)備。SPIC哥倫比亞分公司經(jīng)過一番考察后，發(fā)現(xiàn)哥倫比亞本土的鍋爐費用較高，且各方面性能很難達到公司要求，多方分析后決定在中國鍋爐制造商中擇優(yōu)遴選。中正鍋爐作為一個走國際化發(fā)展路線的大型企業(yè)，不但早已取得ASME、EAC、CE等多項國際認證，而且成功合作過眾多國際客戶，擁有豐富的實踐經(jīng)驗。中正鍋爐的雄厚實力打動了哥倫比亞用戶，榮耀當(dāng)選為其鍋爐供應(yīng)商。

成立于1988年的無錫中正鍋爐有限公司，是一家專業(yè)生產(chǎn)節(jié)能環(huán)保工業(yè)鍋爐的大型企業(yè)。公司總部坐落于風(fēng)光優(yōu)美的太湖之濱，占地12萬平方米，企業(yè)注冊資金1.27億元，為AAA級資信等級企業(yè)、江蘇省專業(yè)鍋爐企業(yè)。中正鍋爐具有年產(chǎn)工業(yè)鍋爐2000臺，25000蒸噸的能力，近兩年銷售額均突破十億。

WNS系列臥室內(nèi)燃鍋爐是鍋殼式三回程濕背燃油（氣）鍋爐。燃料經(jīng)燃燒器霧化后，形成的火炬充滿在全波形爐膽內(nèi)，并通過爐膽壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠诨厝际覂?nèi)匯聚，轉(zhuǎn)向進入第二回程，即螺紋煙管管束區(qū)，經(jīng)對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前煙箱，并在此轉(zhuǎn)向進入第三回程，即光管管束區(qū)，隨后經(jīng)后煙箱流入煙囪，最后排入大氣。該系列產(chǎn)品具有安全可靠、高效率、節(jié)能環(huán)保、維護方便、經(jīng)久耐用、全自動智能控制等特點。

然而馬鈴薯產(chǎn)業(yè)發(fā)展也伴隨著各種污染，亟須治理。據(jù)了解，在馬鈴薯淀粉生產(chǎn)過程中，平均約6.5t馬鈴薯能夠產(chǎn)出1t淀粉，5t薯渣和20t廢水。該廢水蛋白質(zhì)含量高，直接排放會出現(xiàn)臭味，造成環(huán)境污染、資源浪費，不符合環(huán)保要求。為提煉廢水中的蛋白質(zhì)，企業(yè)需要更大量的蒸汽支持。同時，在馬鈴薯淀粉加工的過程中，脫汁、脫水、干燥等環(huán)節(jié)的蒸汽品質(zhì)也一定決定著馬鈴薯淀粉的品質(zhì)，所以，一臺兼?zhèn)湫阅芎铜h(huán)保的蒸汽鍋爐在企業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮了舉足輕重的作用。倡導(dǎo)綠色發(fā)展，寧夏佳立為解決生產(chǎn)線廢水的污染問題，決定對原有的鍋爐系統(tǒng)進行提升改造，新建1臺大噸位的燃煤蒸汽鍋爐，并對環(huán)保性能提出了嚴格要求。中正鍋爐在了解到用戶實際需求后，為其量身定制了一套更具性價比的鍋爐系統(tǒng)解決方案，幫助寧夏佳立圓滿完成技改，瑞麗1噸鍋爐脫硫塔報價。

在焊接工藝方面，中正鍋爐的縱、環(huán)縫焊接均采用先進的埋弧自動焊工藝，并對焊縫進行100%的射線探傷，以保證焊接質(zhì)量。煙管和管板的焊接則采用先預(yù)脹，消除管與管板的間隙，再采用氬弧自動焊的焊接工藝，可有效消除應(yīng)力，延長鍋爐的使用壽命。同時，中正鍋爐通過多項鏈條爐方面專利技術(shù)的應(yīng)用，實現(xiàn)了DZL系列蒸汽鍋爐的高效率及低排放，其熱效率可達到82％，NOx排放可低于100mg/Nm3，不僅提高了燃燒效率，更降低了新希望集團的運行成本和污染排放。

中正鍋爐在與各企業(yè)建立良好合作關(guān)系的同時，也為振興民族裝備制造業(yè)，推進我國由裝備大國走向裝備強國貢獻了一份中正力量。創(chuàng)新是一個民族的靈魂,是一個國家興旺發(fā)達的原動力，中正鍋爐也將繼續(xù)堅持自主創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展，不斷推進“中國制造”向“中國創(chuàng)造”的轉(zhuǎn)變。