近年來，我國大部分地區(qū)開展了燃煤鍋爐的拆除改造工作，在此大環(huán)境下，很多企業(yè)開始淘汰燃煤鍋爐，轉(zhuǎn)為改造或新建生物質(zhì)鍋爐、燃?xì)忮仩t。但是新建一臺燃?xì)忮仩t光開口費就要好幾十萬，另外燃料運行成本高，幾乎是燃煤的3倍。相對于燃?xì)忮仩t來說，生物質(zhì)鍋爐的運行成本就比較低廉，生物質(zhì)鍋爐大都采用來農(nóng)林廢棄物作為燃料，含硫量極低，燃燒排放可達(dá)到國標(biāo)，既能解決環(huán)保問題，又能控制運行成本，一舉兩得，這也是生物質(zhì)為什么大受推崇的原因。

今年是中正鍋爐質(zhì)量管理提升年，為加強(qiáng)一線職工質(zhì)量提升意識，全面提高產(chǎn)品質(zhì)量水平，中正鍋爐基礎(chǔ)設(shè)計部決定以產(chǎn)品基礎(chǔ)知識為起點，以不同類型產(chǎn)品制作工藝為框架，分批次對生產(chǎn)部門進(jìn)行知識培訓(xùn)。該活動旨在讓參與到鍋爐制造的每一位中正職工都能夠從大局出發(fā)，正確深刻認(rèn)識到產(chǎn)品質(zhì)量的重要性，打造高品質(zhì)的“中正制造”，為每一位客戶提供可靠優(yōu)質(zhì)的鍋爐設(shè)備。

憑借三十余年工業(yè)鍋爐行業(yè)的經(jīng)驗積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。中正鍋爐目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝裝備，主要設(shè)備有：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、機(jī)器人焊接設(shè)備等600臺套。鍋爐產(chǎn)品中各主要部件已實現(xiàn)專業(yè)化、規(guī)模化生產(chǎn)，絕大多數(shù)產(chǎn)品可以 滿足客戶短時間交貨的需要，閥門鍋爐配件。

據(jù)了解，SZL系列生物質(zhì)鍋爐是中正鍋爐根據(jù)國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)和經(jīng)驗設(shè)計而成，具有出力足，自動化程度高等優(yōu)勢，熱效率達(dá)88%以上，鍋爐各項指標(biāo)均達(dá)國際先進(jìn)水平，為鍋爐行業(yè)主導(dǎo)產(chǎn)品。

良好的市場口碑，讓中正鍋爐也成為了巴食川珍農(nóng)業(yè)發(fā)展（彝良）有限公司的熱源設(shè)備供應(yīng)商。該工廠建成后，中正DZL系列生物質(zhì)鍋爐將為竹筍、花椒等的加工過程提供蒸汽熱源。除了生物質(zhì)鍋爐本體之外，上料系統(tǒng)、分氣缸、出渣機(jī)、節(jié)能器、水膜除塵器等一系列配套輔機(jī)也一應(yīng)俱全，并確保鍋爐廢氣排放能滿足環(huán)保要求，助力巴食川珍農(nóng)業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展，閥門鍋爐配件。

近年來，中正鍋爐進(jìn)行大規(guī)模的焊接工藝革命，淘汰了效率低下，穩(wěn)定性差的傳統(tǒng)手工焊作業(yè)，采用高效率，穩(wěn)定性好的機(jī)械焊、自動焊進(jìn)行生產(chǎn)。充實更新了大量的進(jìn)口自動焊接設(shè)備，實現(xiàn)從鍋筒、膜式壁、蛇形管到鋼架等所有主要部件焊接的自動化。同時在焊接過程中，大量使用了焊接變位器，使焊接位置始終處于最佳的平焊位置，并通過嚴(yán)格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊縫質(zhì)量具有了可靠的保障。

未來,中正人將繼續(xù)努力,加速品牌打造進(jìn)程,面對市場需求打造更多高效節(jié)能的鍋爐產(chǎn)品,為全球用戶創(chuàng)造更多價值。