“十三五”期間，中國煉油行業(yè)以轉(zhuǎn)型升級、由大走強為主攻方向，大力淘汰落后產(chǎn)能，提高裝置規(guī)模與工藝水平。其中，鍋爐作為重要的能源設備，在石油煉化過程中不可或缺。中正鍋爐憑借自身技術優(yōu)勢和豐富的項目經(jīng)驗，與中石油錦西石化碧海公司、中石化湖北石油分公司、東方華龍、日照濱海石油化工、紅海化工等企業(yè)達成了友好合作關系, 鍋爐點檢.

中正天然氣蒸汽鍋爐

鍋爐點檢, 在泡沫生產(chǎn)過程中，加熱、預發(fā)泡、烘干等重要的工藝流程都需要充足的蒸汽支持，一臺性能穩(wěn)定的蒸汽鍋爐直接影響著泡沫的質(zhì)量和產(chǎn)量。近年來，隨著國家環(huán)保政策的收緊，各行各業(yè)都積極響應國家號召，節(jié)能省錢、環(huán)保達標的鍋爐成為企業(yè)的熱衷產(chǎn)品。中正鍋爐作為國內(nèi)工業(yè)鍋爐標桿性企業(yè)，急客戶之所急，想客戶之所想，創(chuàng)新研發(fā)，生產(chǎn)的工業(yè)鍋爐產(chǎn)品在市場上擁有良好口碑，在泡沫行業(yè)也有出色的表現(xiàn)，與東南泡沫、南京博維包裝、南京上峰孟墓泡沫等眾多企業(yè)達成合作。

無錫中正鍋爐有限公司會深入了解每一個客戶需求，為其提供優(yōu)選的鍋爐全套方案設計和鍋爐配置，致力于實現(xiàn)鍋爐運營效益大化。迄今為止，中正鍋爐已為多個國家和地區(qū)客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務，并在德國、印尼、菲律賓、泰國、越南、臺灣建立了服務中心，旨在為客戶提供項目技術咨詢、方案制作、 安裝指導等全方位的優(yōu)質(zhì)服務。

YQW系列燃氣有機熱載體鍋爐采用三回程圓盤管結(jié)構，盤管端部采用縮口盤管，有效的保護了鍋爐端部的爐墻，配有先進的燃燒裝置，鍋爐運行全自動化。燃料經(jīng)燃燒器點燃后，形成的火炬充滿在圓盤管內(nèi)，并通過盤管壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣在后爐門處匯聚，轉(zhuǎn)向進入第二回程，即對流管束區(qū)，經(jīng)對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前爐門，并在此轉(zhuǎn)向進入第三回程管束區(qū)，隨后經(jīng)節(jié)能器進入煙囪排向大氣。

鍋爐點檢, 中正鍋爐采用了超低氮燃燒機+煙氣再循環(huán)的方式來實現(xiàn)低NOx排放，通過在助燃空氣中加入煙氣，減少助燃空氣中的氧含量，降低燃燒中心火焰溫度，從而大幅度減少NOx生成。同時，通過超低氮燃燒機的分級燃燒、煙氣內(nèi)循環(huán)等多項世界先進技術的疊加使用，實現(xiàn)鍋爐氮氧化物穩(wěn)定的低排放。

多年來，中正鍋爐始終引導工業(yè)鍋爐制造品質(zhì)，創(chuàng)立下料數(shù)字化，焊接自動化，裝配模具化的工藝標準，各主要部件已實現(xiàn)專業(yè)化、 規(guī)模化生產(chǎn)，絕大多數(shù)產(chǎn)品可以滿足客戶短時間交貨的需要。 專業(yè)的制造水平滿足客戶“質(zhì)量、品質(zhì)、性能”的追求，讓每一臺中正制造都成為凝結(jié)匠心的上乘之作。引進國外的先進數(shù)控切割設備，保證后期焊接和裝備質(zhì)量， 目前公司板材的下料數(shù)控率達到了80%以上， 并進行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命，采用機械自動焊接，實現(xiàn)裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段，消滅了劃線差錯， 同時公司引用先進的計量檢測設備也為制造出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品提供了有力的保障。

對中正鍋爐而言，所謂創(chuàng)新不僅指鍋爐技術和產(chǎn)品的推陳出新，更確切地說，創(chuàng)新是一種思維，無論是產(chǎn)品創(chuàng)新，還是企業(yè)制度、營銷方式的創(chuàng)新，都為中正鍋爐保持了永續(xù)的發(fā)展活力，也是全球工業(yè)鍋爐行業(yè)的必行之路。