伴隨我國國民經(jīng)濟(jì)的蓬勃發(fā)展，工業(yè)鍋爐制造業(yè)取得了長足的進(jìn)步。但是在行業(yè)高速發(fā)展的過程中，我們也付出了很大的資源和環(huán)境代價(jià)。隨著人們環(huán)保意識的提高，工業(yè)鍋爐煙囪排放的廢氣對環(huán)境造成的影響也逐漸引起人們關(guān)注。

中正鍋爐依靠雄厚的實(shí)力在巴布亞新幾內(nèi)亞再獲造紙行業(yè)新合作伙伴Pom Packaging公司。因產(chǎn)能擴(kuò)大，Pom Packaging公司急需引進(jìn)多臺性能穩(wěn)定的蒸汽鍋爐來滿足生產(chǎn)需求。Pom Packaging公司在與中正鍋爐負(fù)責(zé)人深度技術(shù)交流后，對中正鍋爐在生物質(zhì)鍋爐的專業(yè)技術(shù)給予充分肯定，隨即向中正鍋爐訂購了多臺15t/h的SZL系列生物質(zhì)蒸汽鍋爐。為切實(shí)提升用戶效益，中正鍋爐還為Pom Packaging公司量身定制了給料系統(tǒng)、出渣系統(tǒng)等。現(xiàn)如今，中正鍋爐為Pom Packaging公司提供的SZL系列生物質(zhì)鍋爐已成功投產(chǎn)運(yùn)行，并成為其生產(chǎn)線的“得力干將”。

成立于1988年的無錫中正鍋爐有限公司，專業(yè)從事工業(yè)鍋爐制造已長達(dá)三十余年，可謂成績斐然，鍋爐安裝項(xiàng)目不計(jì)其數(shù)。近年來，中正鍋爐不僅配備了符合要求的技術(shù)力量和施工隊(duì)伍，有相適應(yīng)的工裝設(shè)備、施工機(jī)具及檢測手段，并且搭建了高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求的鍋爐安裝質(zhì)量保證體系。

中正鏈條生物質(zhì)蒸汽鍋爐采用雙鍋筒縱置式布置，燃燒方式為鏈條爐排，燃用生物質(zhì)成型固體燃料。爐膛兩側(cè)墻水冷壁采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)；爐膛前、后墻水冷壁管向下延伸到爐排上部形成前后拱，這樣既增加鍋爐的密封性能，又增加了爐膛容積及受熱面，同時(shí)加固了后拱的強(qiáng)度。爐膛后為燃燼室、對流管束，尾部有省煤器。煙氣經(jīng)爐膛、燃燼室、對流管束、省煤器進(jìn)入尾部煙道，通過除塵器、引風(fēng)機(jī)、煙囪排入大氣。前墻布置有二次風(fēng)，由閥門控制，在燃用生物質(zhì)燃料時(shí)投入使用，強(qiáng)化燃燒，使燃料充分燃盡，提高燃燒效率。采用較高的進(jìn)料口，以滿足生物質(zhì)燃料的需求。

熱水鍋爐阻垢劑配方, 據(jù)悉，中正WNS系列燃?xì)忮仩t不僅采用了先進(jìn)的低氮燃燒機(jī)，還通過煙氣再循環(huán)技術(shù)，將鍋爐尾部約10%-30%的煙氣，經(jīng)煙氣管道吸入到燃燒機(jī)進(jìn)風(fēng)口，混入助燃空氣后進(jìn)入爐膛，從而降低燃燒區(qū)域的溫度及氧濃度，最終降低熱力型NOx的生成量，實(shí)現(xiàn)鍋爐尾部煙氣中的氮氧化物低于30mg/Nm3，滿足了企業(yè)低氮排放的要求。

中正鍋爐坡口加工由銃邊機(jī)來完成，其主要特點(diǎn)： 1、 該設(shè)備最大加工長充12米。 2、 可對板材進(jìn)行0-45度加工，能保證各種形式焊接坡口 3、 與口工質(zhì)量能達(dá)到直線度誤差小于0。3mm/m,總長充直 線度誤差小于1.5mm,表面光潔度達(dá)Ra6.3。卷圓工序是鍋爐外型基本成型的一道基礎(chǔ)工序。該工序 主要使用三繪萬能卷板機(jī)業(yè)完成。主要優(yōu)點(diǎn)有： 1、 最大可加工板厚30mm,最大板賞為2500mm,最大直 徑2600mm的筒體卷制。 2、 加工范圍大，可同時(shí)加工錐形筒體； 3、 自動編程，工作效率高。 4、 鋼板不需要預(yù)彎，需且預(yù)彎質(zhì)量和成型的一致性較高， 能夠很好的保證后期組對裝配。

對中正鍋爐而言，所謂創(chuàng)新不僅指鍋爐技術(shù)和產(chǎn)品的推陳出新，更確切地說，創(chuàng)新是一種思維，無論是產(chǎn)品創(chuàng)新，還是企業(yè)制度、營銷方式的創(chuàng)新，都為中正鍋爐保持了永續(xù)的發(fā)展活力，也是全球工業(yè)鍋爐行業(yè)的必行之路, 熱水鍋爐阻垢劑配方.