隨著節(jié)能減排理念的日益推廣，如今工業(yè)鍋爐領(lǐng)域，除了將傳統(tǒng)的工業(yè)燃煤鍋爐改造成天然氣蒸汽鍋爐外，在天然氣蒸汽鍋爐得運行中還可以采取措施進行節(jié)能。中正鍋爐整理了以下天然氣蒸汽鍋爐節(jié)能的措施：

1、根據(jù)工業(yè)生產(chǎn)所需要蒸汽的量合理選擇天然氣蒸汽鍋爐的額定功率以及鍋爐臺數(shù)，這兩種情況與實際使用匹配度越高排煙損失越小，節(jié)能就越明顯。

2、燃料與空氣充分接觸：讓適量的燃料和適量的空氣組成最佳比例進行燃燒，這樣既能提高燃料的燃燒效率，又能減少污染性氣體的排放，實現(xiàn)雙重節(jié)能的目標。

3、降低天然氣蒸汽鍋爐的排煙溫度：降低鍋爐排煙溫度有效利用排煙中產(chǎn)生的余熱一般，常用鍋爐的效率為85-88%，排煙溫度是220-230℃。若設(shè)置省能器等利用排煙熱量后，排煙溫度下降到140-150℃，鍋爐效率可提高到90-93%。中正燃氣鍋爐熱效率可達98%以上。

4、回收利用鍋爐排污水的熱量：通過熱交換利用連續(xù)排污水中的熱量，提高除氧水的給水溫度達到天然氣蒸汽鍋爐節(jié)能的目的。

同時，天然氣蒸汽鍋爐節(jié)能的措施還可以合理回收供熱系統(tǒng)中的凝結(jié)水，并對這些冷凝水的熱量進行回收利用。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實為用戶排憂解難。

１、煮爐是在鍋爐內(nèi)加入NaOH和Na3PO4·12H2O進行化學(xué)處理，目的是把鍋內(nèi)油污、鐵銹除去，以保證鍋爐受熱均勻，運行正常。
２、煮爐時的加藥量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定
３、燃油燃氣鍋爐加藥時，爐水應(yīng)在低水位處。
4、啟動燃燒器，將其維持在低負荷燃燒。
5、煮爐末期應(yīng)使鍋爐壓力保持在工作壓力的7５％左右，煮爐時間一般為２～３天。
6、煮爐期間，定期取爐水化驗分析，爐水堿度不低于45mmol/L，否則應(yīng)補充加藥。
7、煮爐完畢，應(yīng)清理鍋筒內(nèi)沉淀物，沖洗鍋爐內(nèi)部和與藥液接觸過的閥門，檢查排污有無堵塞。

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燃氣鍋爐較燃煤鍋爐具有以下優(yōu)點:

第一、燃氣鍋爐不需要煤灰堆放地,節(jié)省用地。

第二、節(jié)約鍋爐輔助生產(chǎn)用水。燃煤鍋爐和燃氣鍋爐正常生產(chǎn)用水相等,但燃氣鍋爐節(jié)約了燃煤鍋爐用來除塵、除渣等防塵的輔助用水。

第三、減少工作人員。燃氣鍋爐比燃煤鍋爐輔助設(shè)備少,所需工作人員少,負擔(dān)工資及福利費用就要少得多。

第四、節(jié)省鍋爐生產(chǎn)用電費用。燃氣鍋爐燃料輸送及其它輔助設(shè)備少,功率小,連續(xù)運行時間短,所以耗電量低,費用較省。

第五、降低勞動強度。燃煤鍋爐在煤的輸送、除渣過程中都需要高強度的體力勞動,而燃氣鍋爐工作人員勞動強度較小。

第六、燃氣鍋爐房布置靈活,占地面積少,產(chǎn)生的噪聲低。

第七、改善環(huán)境。燃煤鍋爐運行時產(chǎn)生大量煙塵,對環(huán)境造成很大污染,而天然氣為清潔能源,對環(huán)境有很大的改善。

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造紙行業(yè)中正SZS系列燃氣蒸汽鍋爐

燃油/燃氣鍋爐指的是燃料為油或氣（如天然氣、沼氣、高爐煤氣、液化石油氣、柴油、輕油等）的鍋爐，按照功能可以分為蒸汽鍋爐與熱水鍋爐。燃油燃氣鍋爐的燃燒方式如下？

　　1、擴散燃燒：

　　燃氣和空氣在燃氣噴嘴口相互擴散，并燃燒。其優(yōu)點燒燒穩(wěn)定，燃具結(jié)構(gòu)簡單，但火焰較長，易產(chǎn)生不完全燃燒，使受熱面積碳化。

　　2、預(yù)混燃燒：

　　燃燒前預(yù)先將一部分空氣與燃氣混合(一次空氣過剩系數(shù)在0.2-0.8之間)，然后進行燃燒。其優(yōu)點是燃燒火焰清晰，燃燒強化，熱效率高。但燃燒不穩(wěn)定，對一次空氣的控制及燃燒成分要求較高。燃氣燃燒器一般多用此種燃燒方式。

　　3、無焰燃燒：

　　燃氣所需空氣在燃燒之前已與燃氣均勻混合。一次空氣過剩系數(shù)等于燃料完全燃燒時的空氣過剩系數(shù)，在燃燒過程中不需要從周圍空氣中取得氧氣。當燃氣與空氣混合物達到燃燒區(qū)后能在瞬間燃燒完畢。

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燃氣鍋爐鍋爐在運行過程中，使用單位應(yīng)當做好以下工作：

    1.鍋爐使用單位應(yīng)使用符合安全技術(shù)、環(huán)境保護、節(jié)約能源等相關(guān)規(guī)范要求的鍋爐及配套輔機產(chǎn)品。

    2.工業(yè)鍋爐安裝應(yīng)符合GB50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》的要求。

    3.要做好鍋爐水處理工作，給水和鍋水水質(zhì)應(yīng)符合GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的要求。

4.工業(yè)鍋爐及其附屬設(shè)備和熱力管道的保溫應(yīng)符合TSG G0002-2010《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》的要求。爐體外表面溫度不得超過50℃，爐頂不得超過70℃，熱力管道及閥門表面溫度不得超過50℃。

5.新安裝工業(yè)鍋爐的輔機應(yīng)選用符合最新國家標準或行業(yè)標準要求的高效節(jié)能產(chǎn)品。

    6.工業(yè)鍋爐運行時，應(yīng)燃用設(shè)計或與設(shè)計燃料相近的燃料。

    7.工業(yè)燃氣鍋爐運行時，應(yīng)調(diào)整好燃燒工況，壓力、溫度、水位均應(yīng)保持相對穩(wěn)定。

    8.工業(yè)鍋爐運行時，當負荷變化時，應(yīng)注意監(jiān)視鍋爐運行情況，并及時進行調(diào)整。鍋爐運行負荷不宜經(jīng)常或長時間低于額定負荷的80%。

    9.工業(yè)鍋爐運行時，大氣污染物的排放除應(yīng)符合GB13271-2001《鍋爐大氣污染物排放標準》的規(guī)定外，還應(yīng)符合鍋爐使用單位屬地相關(guān)環(huán)保標準的要求。

   10.工業(yè)鍋爐運行時受熱面煙氣側(cè)應(yīng)定時清灰，保持清潔。受熱面汽水側(cè)應(yīng)定期檢查腐蝕及結(jié)垢情況，并防腐除垢。

    11.工業(yè)鍋爐運行時，應(yīng)經(jīng)常對鍋爐燃料供應(yīng)系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)、儀表、閥門及保溫結(jié)構(gòu)等進行檢查，確保其嚴密、完好。

    12.燃氣工業(yè)鍋爐運行時應(yīng)配備給水流量計、壓力表、溫度計等能表明鍋爐經(jīng)濟運行狀態(tài)的儀器和儀表。在用儀器和儀表應(yīng)按規(guī)定定期校準或檢定。

    13.工業(yè)鍋爐使用單位應(yīng)執(zhí)行《特種設(shè)備作業(yè)人員管理辦法》，運行操作人員應(yīng)進行安全經(jīng)濟運行培訓(xùn)考核，持證上崗。

    14.工業(yè)鍋爐使用單位應(yīng)當建立健全在用鍋爐安全技術(shù)檔案，保證設(shè)備完好。安全技術(shù)檔案的內(nèi)容應(yīng)符合《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)包括安裝投運驗收記錄、技術(shù)改造檔案、節(jié)能環(huán)保檢測檔案等。

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中正服務(wù)人員對用戶燃氣鍋爐的維護與保養(yǎng)

1、對新安裝投入使用或長期停用恢復(fù)使用的鍋爐，啟動前首先要做好鍋爐和管網(wǎng)的沖洗工作；要清除全系統(tǒng)內(nèi)的污垢鐵銹和其它雜物

2、啟動熱水鍋爐要先開啟循環(huán)水泵才能點火或停爐后的重新點火。

3、運行中應(yīng)保持鍋爐壓力穩(wěn)定，嚴格監(jiān)視溫度變化，經(jīng)常排掉管網(wǎng)內(nèi)的氣體，防止爐水汽化，控制管網(wǎng)水的流失，定期排污，合理地分配水量等。

4、鍋爐壓力的突然升高一般是因水溫過高汽化造成，也可能因突然停泵或管內(nèi)嚴重積垢、雜物堵塞。鍋爐壓力突然降低，一般是鍋爐缺水造成，可能是排污閥沒關(guān)嚴或管網(wǎng)泄露，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時補水。

5、鍋爐運行中應(yīng)嚴格控制出水和回水溫差，不要超過30℃，否則因溫差變化大，對鍋爐的安全運行帶來很大危害。

6、定期排污（每班至少一次）應(yīng)認真進行，避免污垢在鍋內(nèi)堆積造成鍋筒鼓包或管子堵塞爆管。

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運行于供暖行業(yè)的中正WNS系列燃氣鍋爐

?(1)干保養(yǎng)法:

鍋爐停爐后放去爐水，將內(nèi)部污垢徹底清除，沖洗干凈，在爐膛內(nèi)用微火烘干（注意不要大火），然后將直徑10-30毫米大小的塊狀生石灰分盤裝好，放置在鍋筒內(nèi)，不使生石灰與金屬接觸，生石灰的重量，以鍋筒容積每立方米8公斤計算，然后將所有的人孔、手孔管道閥門關(guān)閉，每三個月檢查一次，如生石灰碎成份狀，需即更換，鍋爐重新運行時應(yīng)將生石灰和盤取出。

?(2)濕保養(yǎng)法:

鍋爐停爐后放出爐水，將內(nèi)部污垢徹底清除，沖洗干凈，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然后關(guān)閉所有閥門，氣候寒冷的地方不可采用保濕養(yǎng)法，以免爐水結(jié)冰損壞鍋爐。

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?(1)干保養(yǎng)法: 鍋爐停爐后放去爐水，將內(nèi)部污垢徹底清除，沖洗干凈，在爐膛內(nèi)用微火烘干（注意不要大火），然后將直徑10-30毫米大小的塊狀生石灰分盤裝好，放置在鍋筒內(nèi)，不使生石灰與金屬接觸，生石灰的重量，以鍋筒容積每立方米8公斤計算，然后將所有的人孔、手孔管道閥門關(guān)閉，每三個月檢查一次，如生石灰碎成份狀，需即更換，鍋爐重新運行時應(yīng)將生石灰和盤取出。 ?(2)濕保養(yǎng)法: 鍋爐停爐后放出爐水，將內(nèi)部污垢徹底清除，沖洗干凈，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然后關(guān)閉所有閥門，氣候寒冷的地方不可采用保濕養(yǎng)法，以免爐水結(jié)冰損壞鍋爐。 無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完...

1.燃氣鍋爐在運行期間注意下列幾點：

 (1)燃氣鍋爐不允許正壓燃燒或爐膛噴煙，因容易燒壞加煤孔蓋。

 (2)燃氣鍋爐底部地平面上不可積水，以防潮濕腐蝕。

2、燃氣鍋爐運行每隔2-3星期，應(yīng)進行檢查一次。

3、燃氣鍋爐運行每隔3-6個月后，應(yīng)停爐進行全面的檢查維修。

 (1)對燃氣鍋爐內(nèi)外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內(nèi)外有無腐蝕現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)在嚴重缺陷應(yīng)及時修理，若缺陷并不嚴重亦待下次停爐時修理，如發(fā)現(xiàn)有可疑之處，但并不影響安全生產(chǎn)時，應(yīng)作出記錄以便日后參考。

 (2)檢查完畢后可在著水面涂鍋爐底漆，以防腐蝕。

（3）用科學(xué)的手段和現(xiàn)有的檢測儀器及時發(fā)現(xiàn)泄漏隱患，做好燃氣監(jiān)控工作，提前采取預(yù)防措施。

4、燃氣鍋爐及鍋爐底座每年至少油漆一次。

5、燃氣鍋爐常期不用的保養(yǎng)方法：有干法和濕法兩種，停爐一個月以上，應(yīng)采干保養(yǎng)法，停爐一個月以下可采用濕保養(yǎng)法。

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