? 蒸汽鍋爐的氣壓越高，能耗也會越來越高，相應的用汽設備以及管系和閥門所承受的壓力也會隨之增高，這也會使得蒸汽鍋爐的維護需要相對進步，而發生的蒸汽在發生以及運送過程中散熱及走丟的份額也會增多。高壓蒸汽含著的鹽分會跟著氣壓的增大而增多，這些鹽分使水冷壁管、煙管以及鍋筒等受熱面積發生構造景象，致使過熱起泡，堵塞等景象，嚴峻時可致使管道爆破等風險事端。

? 1、要留意燃料的量的多少。避免鍋爐內的燃料越多越好，當爐內燃料量過多時，會發生燃料無法進行充沛焚燒，發生一些沒有進行完全焚燒的焚燒物，假如發現爐膛火焰發暗、火力小，且煙囪冒出黑煙等狀況，通常是爐內發生了一氧化碳所造成的。

? 2、運用的焚燒材料的體積巨細。從焚燒的視點看，燃料的體積越小，越簡單與空氣發生混合，簡單焚燒。可是假如體積太小，關于燃氣蒸汽鍋爐來說，能耗將大大增加，也會致使廢氣增加，在必定程度上也會致使燃料的流失。

? 燃氣蒸汽鍋爐使用得當不僅有助于節能減排，對鍋爐設備用戶而言，也可以降低生產成本，實現經濟效益和社會效益的雙贏。中正的燃氣蒸汽鍋爐可分為WNS系列臥式冷凝式燃氣蒸汽鍋爐，SZS系列雙鍋筒縱置式冷凝式燃氣蒸汽鍋爐，DHS系列燃氣蒸汽鍋爐等，憑借安全高效，節能環保的特性，熱銷國際市場，廣泛運用于食品、紡織、建筑、造紙、煙草、釀酒等行業。

導熱油爐性能很重要，一旦因為其保養不當會帶來很大的影響，那該如何對導熱油爐進行保養呢？中正鍋爐為您整理了以下幾點來維護導熱油爐：
     
 (1)首先要使用生產熱穩定性好的導熱油。
     
 (2)我們要確保導熱油在爐管中的流速必須處于湍流狀態。
     
 (3)熱油爐進、出口的溫差要適當。
     
 (4)對緊急停電要有切實有效的措施保證。
     
 (5)切忌對導熱油爐超高溫加熱。
       
 更多有關導熱油爐的問題，大家可撥打我們中正鍋爐的免費咨詢熱線：400-161-0099

1.閥密封面有污物，需吹洗安全閥，吹洗無效應拆卸清理；

2.密封面損壞，需更換閥芯與閥座或機加工后研磨；

3.閥桿彎曲變形或閥芯與閥座支承面偏斜，需更換閥桿或重新調整水平；

4.彈簧失效，需更換彈簧。

1. 旋風分離器回料不正常。旋風分離器因灰位較高而影響了分離器的分離效果,從而使一定量未分離灰進入煙道造成空預器積灰嚴重,引起分離器入口靜壓波動。發現回料不正常時,及時對旋風分離器的風量進調整,必要時降低鍋爐負荷;尾部煙道積灰嚴重時,加強對其吹灰(注意控制爐膛負壓) ,必要時采用從事故放灰口放灰。

2. 過高的循環倍率造成分離器循環灰量過大,超出分離器流通能力，需適當降低冷渣器用風,適當提高二次風量的比例,降低燃燒風量,保證爐內的燃料和床料在爐內有足夠的停留時間,即增加內循環的時間和數量,降低旋風分離器的物料比例。

3. 燃燒工況的突然改變破壞了分離器的循環，需在燃燒工況突然改變導致循環被破壞時,應及時調整鍋爐運行參數建立新的平衡。

4. 流化風配比不恰當,分離器回料未完全流化，應加強對分離器風量配比的經驗總結,尋找分離器各部分最優化參數,選擇合適流化風量和松動風,建議在風量調定且回料正常時,不宜對該風量做隨意變更。

1. 流化床鍋爐燃料的顆粒較粗,但燃料中的細微顆粒煤質中有較大水份，極容易粘結,從而造成煤倉和給煤機堵塞。流化床鍋爐的燃煤根據煤的物理特性和現場實際,設置干煤設施;有效減少煤中的細微顆粒(如在煤破碎機前加設旁路) ,防止煤的過度粉碎,減少粘煤的可能性;根據各廠煤的實際情況,鍋爐煤倉加裝可靠的松動裝置,在給煤機下加裝電動或手動調節閥,保證給煤的連續性和均勻性。

2. 煤粒在給煤機中堵塞、擠壓,從而造成給煤機鏈條爬坡、斷鏈，需對給煤系統做好選型,加強給煤系統運行中檢查的力度。

3. 煤中雜質如編織袋、樹塊進入給煤機,造成給煤機卡澀、堵煤、跳閘和斷銷子，需加強燃料的管理和質量控制,防止不易破碎的雜物進入給煤系統。

由于生物質燃料的韌性較大，比重小，料倉不能存較高的料位，否則會發生料倉卡堵，因此輸送系統正常是運行24h，轉動部件易磨損，故障率高；同時草料切碎后的長度難以保證在正常值8～15cm，在爐前給料機處極易發生卡堵現象，而清理較困難，對于鍋爐的負荷影響較大。

首先，為減小磨損，延長設備使用壽命，一般電機采用變頻調節，減慢設備運行速度，控制燃料的上料速度，使料倉的物料堆積高度始終在合理的范圍內，給料機能夠均勻進料，最大程度減少堵料次數；其次，根據進料量及燃料的品種，選擇相應尺寸的給料機，從根本上解決設備因素帶來的卡堵問題。

電磁閥沒有打開，因為電磁閥線圈損壞或電纜斷裂，需要更換電磁閥或排除電路不通的故障，在接線柱17上檢驗電壓。