鏈條爐是機械化程度較高的一種層燃爐。如果出現結焦現象會產生以下問題：

(1)鍋爐結焦會引起過熱汽溫升高，并導致過熱汽溫、再熱汽溫減溫水開大，甚至會招致汽水管爆破；結焦會使鍋爐出力降低，嚴重時造成被迫停爐；結焦會縮 短鍋爐設備的使用壽命；排煙損失增大，鍋爐效率降低；引風機消耗電量增加；由于結焦往往是不均勻的，因而水冷壁結渣會對自然循環鍋爐的水循環安全性和強制 循環鍋爐水冷壁的熱偏差帶來不利影響。

(2)結焦易成灰渣大塊，使撈渣機、碎渣機運輸困難，有時會過載跳閘，嚴重時使渣溝受堵，不得不降負荷運行。

(3)結焦若熔合成大塊時，因重力從上部落下，導致砸壞冷灰斗水冷壁。低負荷會因掉大塊焦而引起燃燒不穩甚至熄火。

(4)若造成水冷壁全部結焦時，只有停爐進行人工清焦。

(5)鍋爐的大焦塊掉在撈渣機后，瞬間產生大量的水蒸氣，破壞撈渣機的水封，同時使爐底漏入大量冷風，造成燃燒器區域（尤其是下排燃燒器區域）煤粉火焰著火狀況的嚴重惡化，使爐膛負壓產生劇烈波動（超限）而引起鍋爐滅火。

中正歷經多年的快速發展，積極推進創新技術、質量管理、規范服務的運營模式，并在行業內率先建立了四全服務體系。中正鍋爐的服務網點遍布全球，為客戶提供項目技術咨詢、商務洽談、安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等全方位的優質服務。如您遇到任何問題，歡迎隨時在線咨詢。

鍋爐爐膛內結焦的原因很多，一般有以下幾點：

（1）灰的性質。灰的熔點越高，越不容易結焦。反之，熔點越低，就越容易結焦。

（2）周圍介質成分對結焦的影響也很大。燃燒過程中，由于供風不足或燃料與空氣混合不良，使燃料未達到完全燃燒，未完全燃燒將產生還原性氣體，灰的熔點就會大大降低。

（3）運行操作不當，使火焰發生偏斜或一、二次風配合不合理，一次風速過高，顆粒沒有完全燃燒，而在高溫軟化狀態下粘附到受熱面上繼續燃燒，而形成結焦。

（4）爐膛容積熱負荷過大。鍋爐超出力運行，爐膛溫度過高，灰粒到達水冷壁面和爐膛出口時，還不能夠得到足夠的冷卻，從而造成結焦。

（5）吹灰、除焦不及時。造成受熱面壁溫升高，從而使受熱面產生嚴重結焦。

結灰、磨損、燒前拱和料斗是生物質鍋爐普遍存在的問題，中正鍋爐通過增加爐膛高度，加快爐排轉速，在對流區域加裝吹灰裝置，在爐排底部設計自動液壓清灰系統等措施，徹底解決了上述問題，大幅度減少了生物質鍋爐運行維保人員的工作量。

鍋爐爐膛內結焦的原因很多，一般有以下幾點： （1）灰的性質。灰的熔點越高，越不容易結焦。反之，熔點越低，就越容易結焦。 （2）周圍介質成分對結焦的影響也很大。燃燒過程中，由于供風不足或燃料與空氣混合不良，使燃料未達到完全燃燒，未完全燃燒將產生還原性氣體，灰的熔點就會大大降低。 （3）運行操作不當，使火焰發生偏斜或一、二次風配合不合理，一次風速過高，顆粒沒有完全燃燒，而在高溫軟化狀態下粘附到受熱面上繼續燃燒，而形成結焦。 （4）爐膛容積熱負荷過大。鍋爐超出力運行，爐膛溫度過高，灰粒到達水冷壁面和爐膛出口時，還不能夠得到足夠的冷卻，從而造成結焦。 （5）吹灰、除焦不及時。造成受熱面壁溫升高，從而使受熱面產生嚴重結焦。 結灰、磨損、燒前拱和料斗是生物質鍋爐普遍存在的問題，中正鍋爐通過增加爐膛高度，加快爐排轉速，在對流區域加裝吹灰裝置，在爐排底部設計自動液壓清灰系統等措施，徹底解決了上述問題，大幅度減少了生物質鍋爐運行維保人員的工作量。

省煤器是利用鍋爐尾部煙氣的熱量來加熱給水的一種熱交換裝置。通過加裝省煤器，可以進一步降低排煙溫度，提高鍋爐熱效率。

鍋爐點火初期，省煤器只是間斷進水時，其內的水溫將發生波動。在停止進水時，省煤器內不流動的水溫度升高，特別是靠近出口端，則可能發生汽化。進水時，水溫又降低，這樣使其管壁金屬產生突變熱應力，影響金屬及焊口的強度，日久產生裂紋損壞。當省煤器出口處汽化時，會引起汽包水位大幅度波動和進水發生困難，此時應加大給水量將汽塞沖入汽包，待汽包水位正常后，盡量保持連續進水或在停止進水的情況下開啟省煤器再循環門。

中正鍋爐不僅僅負責為用戶提供高質量的燃氣鍋爐、燃煤鍋爐、生物質鍋爐、導熱油鍋爐等產品，同時還為用戶提供全方位的服務，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務。

（1）燃煤揮發分低，鍋爐燃燒效率與燃燒穩定性下降。

（2）燃煤灰分高，著火溫度高、著火推遲，爐膛溫度降低，燃盡程度變差。

（3）燃煤水分高，水汽化吸收熱量，爐膛溫度降低，著火困難，燃燒推遲。

（4）煤粉粗，著火及燃燒速度慢。

（5）鍋爐氧量低，過剩空氣系數小，燃燒不完全。

（6）一、二次風速及一、二次風量配比不當。

（7）下層燃燒器噴嘴燒損變形或結焦。

（8）最下層二次風速過小。

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鍋爐運行時，爐膛負壓表上的指針經常在控制值左右輕微晃動，有時甚至出現大幅度的劇烈晃動，可見爐膛負壓總是波動的。造成其現象的主要原因有：

（l）燃料燃燒產生的煙氣量與排出的煙氣量不平衡。

（2）雖然有時送、引風機出力都不變，但由于燃燒工況的變化，因此爐膛負壓總是波動的。

（3）燃燒不穩時，爐膛負壓產生強烈的波動，往往是滅火的前兆或現象之一。

（4）煙道內的受熱面堵灰或煙道漏風增加，在送引風機工況不變時，也使爐膛負壓變化。

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熱水鍋爐的兆瓦（mw）和蒸汽鍋爐的噸（t）存在一定的換算關系，如0.7mw熱水鍋爐可以說是1噸熱水鍋爐，4.2mw熱水鍋爐可以說是6噸熱水鍋爐，但是mw一定是熱水鍋爐的單位，而不能說0.7mw熱水鍋爐就是1噸蒸汽鍋爐。

下面例舉一個熱水鍋爐型號，來具體介紹各參數代表的意義。

WNS0.7-1.0/115/70-YQ：代表臥式內燃型燃氣熱水鍋爐，額定熱功率0.7MW，額定出水壓力為1.0MPa，額定出口/進口水溫分別為115和70攝氏度，燃料為油或氣。

1、額定熱功率：指的是單位時間內的供熱量，常用單位是千瓦kW或兆瓦MW。還有部分人用噸來表示熱水鍋爐出力大小。

熱水鍋爐的供熱量是由采暖熱負荷確定的。在供暖期某一時區內，熱水鍋爐的循環量是一定的，熱水鍋爐的溫升（供、回水溫度之差）即反映了鍋爐的出力大小（負荷），因此，調節或控制熱水鍋爐的供水溫度即控制或調節了鍋爐負荷。

2、額定工作壓力：以MPa表示。

鍋爐的銘牌壓力與實際的工作壓力是有區別的。熱水鍋爐的銘牌壓力是鍋爐制造廠按國家標準GB3166－82熱水鍋爐產品參數系列設計的，它表示熱水鍋爐的最高工作壓力。熱水鍋爐的實際工作壓力是由循環泵的工作壓力決定的，一般它低于銘牌壓力。為防止熱水鍋爐內，水發生汽化，應維持鍋內的壓力高于相應溫度下的飽和壓力一定程度。

3、額定出水溫度：是正常運行情況下的最高允許出水溫度。

熱水鍋爐供水溫度、回水溫度，銘牌上的是按GB3166—82標準規定標注的。熱水鍋爐的實際供、回水溫度是根據供暖要求和供暖期內氣候條件所決定的。根據冬季供暖的調節方法，有改變鍋爐供水溫度的質調節，改變鍋爐循環流量的量調節，因此，熱水鍋爐的供水溫度根據需要是可以變動的。

4、鍋爐熱效率：是指燃料送入的熱量中有效熱量所占的百分數，有效熱量為進出水的溫差乘以額定熱水產量。

鍋爐熱效率是鍋爐是否節能的重要指標。

中正鍋爐出品的熱水鍋爐，按燃料可分為三種：燃氣（油）熱水鍋爐，燃煤熱水鍋爐，燃生物質熱水鍋爐。中正出品的鍋爐憑借安全高效、節能環保等特性在供熱行業建立了良好的口碑。同時中正鍋爐率先實現為用戶量身定制解決方案，切實達到節能降耗的目的。

水管鍋爐是指在鍋筒外部設置燃燒室和受熱面，造成水和汽在管內流動的一種工業鍋爐。結構較復雜，汽水系統主要包括鍋筒（汽包）、集箱、水冷壁、對流管朿、省煤器和過熱器等；燃燒系統主要包括燃燒器、爐膛和煙道、空氣預熱器等。目前中正出品的水管鍋爐以SZS型燃氣鍋爐、DHL系列生物質鍋爐等較為暢銷，它與火管鍋爐相比較，在結構上沒有大直徑的鍋筒，富有彈性的彎水管替代了直煙管，不但節約金屬，更為提高鍋爐容量和蒸汽參數創造了條件。

水管鍋爐具體優點有：

1、水管鍋爐爐膛置于筒體之外，爐的體積可大可小，可以滿足燃燒及增加蒸發量的要求。

2、水管鍋爐鍋筒一般不直接受熱，以容納水汽的管子置于爐膛、煙道中作受熱面，傳熱性能及安全性能得到顯著改善。

3、水管鍋爐水的預熱、汽水及蒸汽過熱在受熱面省煤器、水冷壁與對流管束、過熱器中完成。

4、水管鍋爐水汽系統、燃燒系統及輔助系統比較復雜，但水管鍋爐單個承壓部件的結構比較簡單。

5、水管鍋爐由于水的預熱、汽水及蒸汽過熱都是在管內完成的，管子結垢難于清除，因而水管鍋爐對水質要求較高，對運行、操作、管理水平也要求較高。

熱水鍋爐就是生產熱水的鍋爐，是指利用燃料燃燒釋放的熱能或其它的熱能把水加熱到額定溫度的一種熱能設備。
熱水鍋爐主要有采暖和洗浴兩種用途。廣泛用于酒店、學校、賓館、小區等企事業單位的采暖、洗浴和生活熱水等。高效率穩定運作的熱水鍋爐在各個企業中發揮著不可或缺的作用。

因為綜合環境、建筑、末端等各種因素，室溫超過18℃以后，每增加一度，能耗增加20%。但也不能低于12℃。衛生學將12℃作為建筑熱環境的下限。低于12℃之后，會使人體代謝減慢，皮下血管收縮，呼吸道黏膜的抵抗力下降，容易感冒。

室溫也叫常溫或者一般溫度，那標準室溫是多少度呢？這一點實際上國家沒有明確規定，大多以(23±2)℃作為標準。而適合人居住的室內溫度冬季為16～18℃，夏季為24～26℃。當供暖溫度超過22°C之后，室內空氣會異常干燥，并由此影響人體自身的體溫調節功能，造成體溫上升，血管擴張，心率加快，內分泌紊亂等。同時溫度過高也會提高家具、地板、石材等裝飾材料里面有毒有害氣體的揮發排放。相比較溫度過低而言溫度過高對身體的危害更大。