在結束工作后，蒸汽鍋爐被關掉之后，氧氣可能會從沒有密閉的地方鉆進蒸汽鍋爐的汽水系統中，然后融合進鍋爐，如果壓力和溫度在下降的話，那么這些氧氣就會凝結成為水汽，然后使得鍋爐的金屬面受潮，從而導致水膜的產生。如果說，在蒸汽鍋爐停用后，有些部位仍然泡在說中的話，然后水汽經過不斷的蒸發，會使得汽水系統產生大量的濕氣，從而讓鍋爐產生腐蝕現象。以下四個部位很容易被腐蝕：

    1、鍋爐的省煤器部位，在運行中，其入口的地方都非常容易腐蝕，更加不要說停爐后的省煤器了。
    2、在水冷壁運行的時候，它的除氧效果不佳，所以它的汽包和下降管是十分容易腐蝕的。在運行時就易腐蝕，在停爐后水冷壁汽包的側邊尤其嚴重。
    3、在蒸汽鍋爐的立式過熱器的彎頭地方，因為長期放在水中，積水除不干凈，所以也導致了它腐蝕快。
    4、再熱器和立式過熱器一樣，都是彎頭部位浸沒在水中受到腐蝕。
    經過上述描述，只要注意這四個部位的維護和保養，那么蒸汽鍋爐的壽命能得到延長。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。 為推動核心技術和產品的不斷創新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務，切實為用戶排憂解難。

 

鍋爐中的一次風和二次風，它們在風速上，是有影響因素的，所以，在問題一上，其答案為是。而且，其具體來講的話，是為：

   影響因素1：鍋爐的結構形式，以及鍋爐的燃燒方式。

   影響因素2：鍋爐所使用的燃料，此外，即便是同一種鍋爐，還要看燃燒器種類。

鍋爐中一次風風速的大概范圍，是為20—25m/s，二次風風速的大概范圍，是為45—55m/s。

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蒸汽鍋爐超壓事故會出現下列現象:

汽壓急劇上升，超過許可工作壓力，安全閥動作；

超壓報警裝置動作，發出警告信號。

蒸汽鍋爐超壓事故的處理措施如下：

減弱燃燒；

如果安全閥失靈而不能自動排汽時，可人工啟動安全閥排汽，或打開鍋爐上的空氣閥，使鍋爐逐漸降壓；

進行給水和排污，降低鍋內溫度；

檢查鍋爐超壓原因和本體有無損壞后，再決定停爐或恢復運行。

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開啟所有的空氣閥、壓力表連通閥，關閉放水閥、本體管路及管路范圍內的閥門。開啟鍋爐進水閥上水。上水時要將鍋筒的空氣閥和過熱器空氣閥打開，上水速度應按鍋爐使用說明書的要求而定。在上水的過程中，應檢查空氣閥是否排氣，鍋筒、聯箱的孔門及各部的閥門、法蘭、堵頭等處是否有漏水現象。當水上至最低安全水位時，停止上水進行檢查，如有問題.進行處理;否則，上水至正常水位。

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換熱站是換熱站，鍋爐房是鍋爐房，兩者是完全不同的個體。鍋爐房是用燃料把水(或其他介質)加熱到具有一定參數的地方，它是熱源生產地，其主要設備有：鍋爐、鼓風機、引風機、循環泵、和各種輔助設備(上煤機，除渣機)等，其中鍋爐是主體。

換熱站是為了把鍋爐房生產的高溫熱水(高于100C)轉換成能夠直接給用戶供熱的熱水(低于100C)。它是中轉站，且空間較大，以間供站為主，工作原理為：電廠為一次線，供暖的小區為二次線，熱源（電廠）熱網（一二次線管網）熱用戶（居民樓和單位）連接處為熱力站。設備有：板式換熱器，循環泵，一二次線除污器，補水泵，水箱，計量表，控制閥門等。

無論是鍋爐房還是換熱站，它們都屬于供熱系統的一部分，又具有不同的功能。供熱工藝流程為：鍋爐房--(高溫熱水)--換熱站--(低溫熱水)--用戶--(低溫熱水)--換熱站--(低溫熱水)--鍋爐房。

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對于蒸汽母管制系統，由于鍋爐設備較復雜，燃燒系統和蒸汽系統慣性大，因此在參數變化時遲滯較大，但變化的趨勢保持較長，所以在調節時應注意“提前調節”和“過度調節”相結合，特別是對于汽壓來說，如果壓力開始下降，就要求在下降初期開始增加燃料量，延緩其下降幅度，這就是“提前調節”，而如果壓力已經降低一段時間，就要過多增加燃料量，使壓力回升，即“過度調節”。同時對于母管制系統，壓力變化時不能盲目調節，應分析其變化的具體原因，盡量針對性調節，這樣才能更好更快恢復穩定。

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鍋爐一次風機耗電率問題的原因

1.1一次風道阻力大。

1.2一次風道漏風。

1.3空氣預熱器漏風率大。

1.4制粉系統漏風大。

1.7一次風調整不合理，風壓過高、風量過大。

1.5一次風機效率低。

1.8機組負荷低。

2、解決問題的措施

2.1運行措施

2.1.1確保一次風機出口擋板和一次風道擋板處于全開位置。

2.1.2確保空氣預熱器吹灰正常。

2.1.3 維持適當的一次風壓。

2.1.4按照優化后的直吹式制粉系統磨煤機風煤比曲線運行。

2.2日常維護及試驗

2.2.1進行制粉系統性能試驗，確定最佳風煤配比。

2.2.2定期進行空氣預熱器漏風試驗。

2.2.3及時檢查處理機殼、軸封漏風。

2.3檢修措施

2.3.1進行一次風機進出口擋板開度位置校驗。

2.3.2進行一次風風道漏風治理。

2.3.3對一次風機內部及進口消音器的雜物進行清理。

2.3.4葉輪喇叭口間隙測量，間隙超標時進行更換。

2.3.5對葉輪與機殼間隙進行調整。

2.3.6空氣預熱器波形板更換、沖洗，扇形板間隙調整。

2.3.7一次風機進行變頻改造。

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往復爐排鍋爐的主要特點，是為爐排與煤之間是有相對運動的。而且，當活動爐排向后下方推動時，會使得部分新煤進行運動，從而，來有利于燃燒的進行，并使得煤層變得松動和平整。所以，基于此，該鍋爐在高度上，要比普通的鍋爐高一些。

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