小口徑焊接對于電焊工人一直是非常頭疼的事情。因為焊接精度低，工作效率低，那么中正全自動管座焊接機器人就完全解決了這個問題。它在減少工人勞動強度的同時，大大提高了小口徑管座焊接的質量和效率。除此之外，中正鍋爐還有一個秘密武器，那就是全自動支座焊接機器人，它的機械手臂可以在八個方向全自動定位焊接，使鍋爐支座的焊接更加優質高效。

在煙管與管板焊接方面，中正鍋爐進行了大量的焊接工藝試驗，總結了一套成熟科學的焊接工藝，經產品的廣泛應用，證明焊接效果非常好。為了有效消除煙管與管板之間的間隙，中正鍋爐將煙管與管板的焊接采用先預脹，再采用氬弧自動焊的焊接工藝，有效減少焊接應力，延長鍋爐使用壽命。同時，管板自動焊接通過焊接程序及參數的固化控制，可以很好地實現焊縫質量的穩定性。

延續2020工業直播模式，中正鍋爐線上參觀已成常態。近日，在中正鍋爐江蘇無錫現代化生產基地，中正鍋爐工作人員正與遠在芬蘭的用戶進行連線，為其360°展示鍋爐水壓試驗全過程。通過鏡頭，中正鍋爐不僅展示了水壓試驗的整個大全景，也展現了工作人員的操作步驟，還有鍋爐頂部壓力表數值的細節呈現，客戶表示十分滿意。

在眾多爐型中，生物質鏈條爐排鍋爐具有燃料適應性廣、原始排放濃度低、運行成本低、操作簡單等優點。中正鍋爐立足環保發展，很早就開始設計制造鏈條爐排鍋爐，目前DZL系列工業鍋爐采用先進的拱形設計、獨創的膜式水冷壁結構、專用除渣技術、合理的爐排密封結構，性能優勢十分明顯。

在中正鍋爐忙碌的WNS生產車間一角，焊接工人正在緊張的制作底座等零部件為后面的鍋爐總裝做準備。同時，鍋爐管板焊接采用了集成化程度高，運行穩定的管板自動焊接系統，中正職工通過焊接程序及參數的固化控制，可以很好地實現對焊縫質量一致性和穩定性的控制。

中正DZL系列燃煤/燃生物質鍋爐是由我們中正鍋爐與上海交大共同合作研發設計制造的，根據各種燃料的特性和燃燒速率，經過數值模擬，合理布置爐拱、爐墻和爐膛受熱面，并通過合理布置一次風和二次風，配合省煤器和除塵器等設施，在確保鍋爐燃燒效率及設計蒸發量的同時，有效降低NOx的排放。

嚴格工藝紀律是加強工藝管理的重要內容，是建立企業正常生產秩序、確保產品質量、安全生產、降低消耗、提高效益的保證。鍋爐產品質量的優劣，不僅關系客戶使用的滿意度，更關系到使用過程中的安全性。此次，中正鍋爐質量管理委員會深入各個鍋爐生產車間，宣傳提高制造人員的質量意識，把質量深入到員工每個人心中，嚴把質量關，從個人做起，從現在做起。做到不接受不合格品，不制造不合格品，不轉移不合格品！

結灰、磨損、燒前拱和料斗是生物質鍋爐普遍存在的問題，中正鍋爐通過增加爐膛高度，加快爐排轉速，在對流區域加裝吹灰裝置，在爐排底部設計自動液壓清灰系統等措施，徹底解決了上述問題，大幅度減少了生物質鍋爐運行維保人員的工作量。